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工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
磷化液用途
钢铁磷化液主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
防护用磷化膜
①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
磷化流程
除油除锈→水洗→磷化→水洗→磷化后处理
影响因素
1、温度
2、游离酸度
3、总酸度
4、PH值
5、溶液中离子浓度
磷化目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。
磷化方法：喷塑、喷粉、喷漆、电泳、上防锈油等。
注意事项：
1、配制时最好使用纯水。
2、使用前要彻底清除基材表面的油污，灰尘和锈蚀。
3、皮肤接触后用清水冲洗干净即可。
包装及贮藏：
25kg/桶、50kg/桶的包装。保质期1年。密封存放，避免风吹雨淋。
佛山市晨阳化工有限公司
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